(1) 無(wú)需操作控製。利用水泵啟停(tíng)時閥門前後的水(shuǐ)壓差作為控製動力,具有隨水(shuǐ)泵的啟閉而自動啟閉的功能(néng)。
(2) 閥門啟閉動作過程(chéng)能有效地因防止水錘壓力波升高而產生的事故。據現場使用情(qíng)況調查和實測,停(tíng)泵水錘(chuí)壓力峰值均在工作壓力(lì)的(de)1.3倍以內。
(3) 無需現場調試,適用(yòng)工況範圍廣。
(4) 基本無需維修。由於一閥(fá)替代三(sān)閥(fá),維護維修工作量大大(dà)減少。
(5) 阻力(lì)損失小。采用流線型、寬閥體設計(jì),阻力損失比國外同類產品降低50%以上,如DN200產品在v=2m/s的經濟流速工況時,多功能水泵控製閥損失為0.7m,而國外同類產品為1.5m。
1)、水泵啟動前,閥門出(chū)口端壓力作用在主閥板上,閥(fá)門處於關閉位置(zhì),同時膜片控製器的上腔連通壓力水,下腔則與閥門進口端的低壓相通。
2)、水(shuǐ)泵啟動後,閥門進口壓力逐漸升高(gāo),同時壓力水通過閥門進口端的連接管緩慢進入膜片控(kòng)製(zhì)器下腔,實現主(zhǔ)閥板(bǎn)的緩慢開啟,開啟速度可通過控製閥進行調節。
3)、水泵停(tíng)機,閥(fá)門進口的(de)壓力降低,當接(jiē)近零流量時,主閥板在自身重力作(zuò)用下迅速(sù)關閉。因(yīn)閥門進口端壓力降(jiàng)低,閥門出口端的壓力水通過連接管進入膜片控(kòng)製器上腔,下腔水通過閥門進口端的(de)連接管壓回至閥門進口(kǒu)端,緩閉閥板緩慢關閉,慢關時間可通過(guò)控製閥(fá)進行調節。主閥板的速閉(bì)和緩閉閥(fá)板(bǎn)的緩閉符合兩階段關閉規律,能有(yǒu)效地消除水錘。
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